煤炭企業的持續性發展務必選擇的高效節能環保煤炭粉碎機

破碎作業是選煤過程中的關鍵一環，也是提高選煤廠技術經濟指標的重要手段。各種形式的破碎設備，因其破碎機理不同，適用范圍和用途也相異。應當根據不同的物料性質和作業要求，選擇不同的破碎設備。因此，可以認為：不同形式的破碎機因其破碎原理不同，有著不同的適用范圍。隨著市場經濟的進一步發展和選煤設備技術的進步提高，對傳統的破碎作業提出了新的要求，主要體現在以下幾方面： 1、煤炭深加工、潔凈煤的需要 煤炭在洗選加工過程中，為了最大限度地實現矸石同煤炭的單體解離，增加原料的比表面積，提高煤炭質量（降低灰分、提高發熱量），除去煤中的硫、磷等有害物質，減小煤炭在燃燒時對大氣造成的污染，必須對煤炭進行有效的粉碎作業。 2、洗選設備的要求 不同的洗選設備有著不同的處理粒度范圍，必須通過破碎作業，以滿足洗選設備的要求。比如：重介質旋流器是分選效率很高的洗選設備，而且適應性很強，生產易于實現自動化，使用非常廣泛。但如果洗選產品粒度超限，極易造成堵口現象，使其不能發揮高效的作用，為了解決這個問題就必須通過破碎作業嚴格保證入料粒度。 3、市場的需要 煤炭用戶對產品粒度的要求非常嚴格，不同的用戶有著不同的粒度要求，而且這種要求隨著市場在不斷變化，一旦達不到要求就會使煤炭滯銷或因粒度超限而拒付貨款，直接影響煤炭企業的經濟效益。同時，不同時期，不同粒度規格的產品價格不同，企業為了獲取最大限度的利潤，也必須依靠有效的破碎作業。 4、降低破碎過程的過粉碎 破碎過程中過粉碎，不但造成資源的浪費，影響煤炭企業的經濟效益，而且會使選后粉煤水分增加，煤泥水系統壓力增大，重選精煤實際產率降低。隨著環保要求的提高以及粉煤處理費用的增加，將粉煤出量降至最低就成為破碎作業的關鍵所在。 5、節能降耗的需要 目前，在選礦廠中，破碎磨礦作業的生產費用要占全部選礦費用的40％以上，而破碎磨礦設備的投資費要占選礦廠總投資的60％左右。選煤廠破碎作業的生產費用和基建投資雖然所占比例比選礦廠低，但原煤準備系統的生產費用和基建投資對選煤廠技術經濟指標的影響也不容忽視。 所以提高破碎生產率，降低破碎功耗有重大意義，那么該如何選擇煤炭破碎機？目前，破碎機的形式非常多，按其破碎物料的主要作用力大致可分為擠壓型、沖擊型、剪切型破碎機，擠壓型破碎機，主要包括顎式破碎機、旋回破碎機、圓錐破碎機、光面或槽型齒面的輥式破碎機等。其工作原理為：物料在破碎機械的固定齒板和可動齒板之間受到擠壓、劈裂和彎曲作用而被破碎。該種破碎機對破碎腔內的物料混雜破碎，極易形成過粉碎，且容易形成大片狀產品，不能保證產品粒度，功率消耗大。主要用于堅硬物料的破碎，在金屬礦山和碎石料領域內應用廣泛。沖擊型破碎機　主要包括反擊式破碎機、環錘式破碎機等。該種破碎機是以高速運動的錘頭打擊物料，每次打擊后，物料加速，飛向沖擊板，沖擊、反沖擊，反復受到同樣的作用，同時被打擊物在破碎腔內受到相互破碎沖擊，還有一部分在打擊刃和沖擊板作用下被剪切。這種破碎方法可控性很差，最后會導致產生大量粉煤，對于硬度不高且脆性很高的煤炭用這種方法破碎時情況更為糟糕，而且對入料粒度有限制,不適合煤炭的粗、中碎作業，比較適合粉碎作業。 綜上所述， 無論是原煤的初加工，還是在選煤過程中，破碎作業都是非常關鍵的一環，它直接影響著煤炭的銷售和后續加工過程的投資，直接關系到煤炭企業的經濟效益。